1、連接好進出油管油路，檢查好所有閥門使用狀態(tài)（關閉各與外界相聯(lián)的進油閥、排污閥、滲氣閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥；其余閥打開）

2、按真空濾油機總功率的大小接好三相四線電源，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，點動真空泵、進油泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準備無誤后再進行操作程序。

3、手動啟動真空濾油機真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），真空泵運行，運行指示燈亮；當系統(tǒng)內真空度達到-0.065Mpa；開啟進油閥,系統(tǒng)在壓差作用下開始進油；當油液進入真空分離器達到紅外線上控制點時，油泵（電控柜面板上油泵綠色按鈕）自動啟動，開始運行，指示燈亮；

4、真空濾油機正常工作時，觀察油標管調節(jié)進油閥保持進出油平衡，打開加熱器開關，設定好需要給油加熱的溫度，揮發(fā)掉油中水份，如果油中水份較多時，真空罐內油沫會增高或排油泵出油慢時，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時，說明精濾器內的濾芯表層吸附的雜質太多需要清洗和更換。

5、當需要停機時，首先關閉加熱器（將電控柜面板上加熱器旋轉開關左旋至“0”位，加熱器停止加熱），3～5分鐘后再關閉進油閥，分次約微開啟排污閥，將加熱器，貯水器中油液吸入系統(tǒng)中便于下次工作，當貯水器中油液吸凈后關閉隔斷閥，停止真空泵（電控柜面板上真空泵紅色按鈕）并打開閥，解除真空。確認系統(tǒng)內油液排盡后再停油泵（電控柜面板上油泵紅色按鈕），重新開啟真空泵（電控柜面板上真空泵綠色按鈕），運行10分鐘，將沉降在真空泵油中的水份除去，停止真空泵（電控柜面板上真空泵紅色按鈕），將電源開關斷開。

6、打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中,zui后關斷空氣開關。